普碳圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。 中文名普碳圓鋼主要用途制造機械零件或作無縫鋼管坯主要產地包鋼、湘鋼、漣鋼石鋼等鋼廠實 質圓形的實心長條鋼材生產方式以熱軋為主 目錄 1 概述 2 應用舉例 3 可酸洗性 概述編輯 播報 圓鋼其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。 2、種類和規格 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-25毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼， 3、主要用途 主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。 4、主要產地 主要是包鋼、湘鋼、漣鋼、石鋼等鋼廠生產 5、 圓鋼的主要材質 42CrMo4圓鋼，40Mn2圓鋼，T12鋼，45號圓鋼，20號鋼，9SICr. 合金結構鋼：42CrMo4(1.7225) 執行標準:EN 10083/3-2006，美國AISI標準4140鋼改良品種，該鋼加工性良好，易拋光，易咬花，可電鍍。 特性及適用范圍： 強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。①適用于一體成型電器、電子模具。②塑膠模具，模座。 化學成份： 碳C ：0.38～0.45 硅Si：≤0.40 錳Mn：0.60～0.90 硫S ：允許殘余含量≤0.035 磷P ：允許殘余含量≤0.035 鉻Cr：0.90～1.20 鎳Ni：允許殘余含量≤0.030 銅Cu：允許殘余含量≤0.030 鉬Mo：0.15～0.30 力學性能： 抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110) 屈服強度σs (MPa)：≥930(95) 伸長率δ5 (%)：≥12 斷面收縮率ψ (%)：≥45 沖擊功Akv (J)：≥63 沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥78(8) 硬度 ：≤217HB 40Mn2圓鋼 這是一種中碳調質錳鋼，鋼的強度、塑性和耐磨性都較高，可切削性及熱處理工藝性能亦好，在油中臨界淬透直徑達8.5～23mm，在水中臨界淬透直徑達20～42mm；但存在回火脆性和過熱敏感性，而且淬火時易于開裂。此鋼有白點敏感性，冷變形塑性不高，焊接性差，需要預熱到100～425℃后方可焊接。 應用舉例編輯 播報 一般在調質狀態下使用，可用于制造重負荷條件下工作的零件，如軸、曲軸、車軸、活塞桿、蝸桿、杠桿、連桿、有負荷的螺栓、螺釘、加固環、彈簧以及其它調質件。一般用于直徑小于50mm的小截面重要零件時，這種鋼的靜強度及疲勞性能均與40Cr鋼相當，故可作40Cr的代用鋼。 T12圓鋼 T12圓鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規、切刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。 45號圓鋼的用途 45號圓鋼的特點如下：化學成分：C 0.42-0.50 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr不大于0.25 Ni不大于0.30 Cu不大于0.25 力學性能：抗拉強度不小于600Mpa，屈服強度不小于355Mpa，延伸率不小于16，斷面收縮率不小于40%，沖擊功不小于31J。未熱下HBS10/3000不大于229. 推薦熱處理溫度：正火850攝氏度。淬火840攝氏度，回火600攝氏度。具體可參考GB/T699-1999 其用途：圓鋼應用前景廣闊，被廣泛用于五金，建筑，汽車、造船、石化、機械、醫藥、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。最廣泛的普通機械零件加工，一般的桿類鋼件，CD桿、螺栓、螺母。 可酸洗性編輯 播報 熱軋20#普碳圓鋼的可酸洗性和氧化鐵皮的形成一樣與很多因素有關，如氧化鐵皮的粘附強度、20#普碳圓鋼的成分、機械變形的種類和程度、氧化鐵皮的結構及厚度、表面污染(例如油脂引起的污染)、表面缺陷、酸洗劑的種類和成分以及酸洗時的工作條件等。下面僅就氧化鐵皮的結構、耐酸性進行分析 [1] 。 在氧化鐵皮中，富氏體只是在靠近20#普碳圓鋼的表面上存在，而鐵皮外層的Fe3O4和Fe2O3，在酸溶液中是比較難于溶解的。但由于鐵皮層存在著裂縫和氣孔(特別是通過破鱗或拉矯之后)，酸溶液便能通過這些裂縫、氣孔到達金屬表面和富氏體層；金屬鐵和富氏體的溶解，減少了鐵皮與20#普碳圓鋼之間的附著力，并在酸液與金屬鐵反應過程中生成的氫氣的作用下，氧化鐵皮便從基體上脫落。與此同時，難溶的Fe3O4及Fe2O3，也被還原成容易溶解的FeO，從而使氧化鐵皮從鋼材表面上剝離下來。 影響酸洗性的另一個重要因素是鐵皮的致密度。富氏體具有天然的最大孔隙率，而Fe2O3層及Fe3O4層是致密的，它們會把鐵皮中其他氧化層內的氣孔全部堵死；從而阻礙了酸液的滲入；20#普碳圓鋼在冷卻過程中雖然會形成一些裂紋，但也不能保證酸液滲入氧化鐵皮的深處。特別是現代化軋機生產的熱軋20#普碳圓鋼，鐵皮的厚度是穩定的，致密度是比較高的，因此，為了提高氧化鐵皮的可酸洗性，采用破鱗設備增加裂紋仍然是十分必要的。 在酸洗20#普碳圓鋼時會發現，20#普碳圓鋼尾部(酸洗卷頭部)表面上的氧化鐵皮較容易洗掉。這是因為20#普碳圓鋼尾部的軋制溫度一般比中部和頭部低30～50℃，并在卷取時受到從卷取機上落下來的水的強化冷卻，因此，20#普碳圓鋼尾部鐵皮形成的過程結束得較早，氧化鐵皮較薄，而且FeO來不及轉化。 最難酸洗的是20#普碳圓鋼頭部(酸洗帶卷尾部)的氧化鐵皮。這是因為20#普碳圓鋼頭部氧化鐵皮的形成過程比尾部結束得緩慢，而使氧化鐵皮層加厚的緣故。此外，氧化鐵皮的緩冷促使FeO分解成Fe3O4或Fe2O3，也是造成酸洗困難洗的原因。 在20#普碳圓鋼酸洗時還會發現，20#普碳圓鋼的邊緣上會出現未洗掉的黑邊，這是因為在帶鋼長度的中部邊緣上，氧化鐵皮冷卻的比較緩慢，而周圍的氧氣到20#普碳圓鋼表面上的通路較通暢，使這里的氧化鐵皮中Fe203層明顯增加所致。
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑表示，單位毫米(mm)，如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。
圓鋼型號：18CR2NI4WA圓鋼?50CRV圓鋼?30CRMNSINI2A圓鋼?1CR11MOV圓鋼?1CR13圓鋼?3CR13圓鋼?2CR12NIMO1W1V圓鋼?25MN圓鋼?34CRNIMO6圓鋼?AISI4130圓鋼?35#圓鋼?9MN2V圓鋼?9CRSI圓鋼?18CRNIMO7-6圓鋼?12CRNI2A圓鋼?12CRNI3A圓鋼?34CRNI3MO圓鋼?45CRNIMOVA圓鋼?W6MO5CR4V2圓鋼?W9MO3CRV圓鋼?M35M42圓鋼?16MNCR5圓鋼?T8A圓鋼?A105圓鋼?50MN圓鋼?CR8圓鋼?SKD11圓鋼?DC53圓鋼?O1圓鋼?7CRSIMNMOV圓鋼?HMD5圓鋼?718H圓鋼?M330圓鋼?S136R圓鋼?4CR13H圓鋼?1.2344圓鋼?SKD61圓鋼?M2圓鋼?9CRWMN圓鋼?60SI2CRV圓鋼?4140圓鋼?SAE4340圓鋼?20MNCR5圓鋼?30CRNIMO8圓鋼?P20(2311)圓鋼?CM490圓鋼?CM690圓鋼?15MO3圓鋼?CR12圓鋼?25CR2MOVA圓鋼?40CRNIMO圓鋼?20CR圓鋼?38CRMOAL圓鋼?16MN(Q345B/C/D/E)圓鋼?Q355B/C/D/E圓鋼?20CRMNMO圓鋼?40CRMNMO圓鋼?30-35CRMNSIA圓鋼?40MNB圓鋼?20CRMNTIH圓鋼?42CRMOA圓鋼?65MN圓鋼?H13電渣圓鋼?H13電爐圓鋼?GCR15SIMN圓鋼?T10A圓鋼?30CRMNTI圓鋼?27SIMN圓鋼?45#圓鋼?40CR圓鋼?35CRMOA圓鋼?15CRMO圓鋼?20CRMO圓鋼?5CRNIMO圓鋼?3CR2W8V圓鋼?D2圓鋼?GCR18MO圓鋼?20CRNIMOA圓鋼?SAE8620H圓鋼?20CR2NI4A圓鋼?W18CR4V圓鋼?20CRNI2MOA圓鋼?17CRNIMO6圓鋼?CRWMN圓鋼?5CRMNMO圓鋼?20CRM1MOVTIB圓鋼?25CR2MO1VA圓鋼?12CR1MOV圓鋼?40MNVB圓鋼?38CRSI圓鋼?12CRNI3A圓鋼?40CRVA圓鋼?60SI2MNA圓鋼?GCR15圓鋼?CR12MOV圓鋼?30CR2NI2MO圓鋼?圓鋼

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