40CrNiMoA合結(jié)鋼用于生產(chǎn)加工破壞性承載力大的鍛模，熱鍛模，精鍛模;鋁、銅及其鋁合金鑄造模貝。電渣重熔鋼，該鋼具有高的加工性和耐高溫裂專業(yè)能力，該鋼含有較高成份的碳和釩，耐磨性好，可塑性相對(duì)有一定的減弱，具有優(yōu)質(zhì)的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有非常好的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，高的耐磨性的可塑性，高品質(zhì)的綜合型機(jī)械性能和較高的抗熱處理穩(wěn)定性。

　　1.事前熱處理方法。市場(chǎng)銷售上供應(yīng)的40CrNiMoA合結(jié)鋼不銹鋼型材和模坯，在煉鐵廠早就搞好熱處理淬火加工工藝，保證了具有優(yōu)質(zhì)的合金成分，適當(dāng)?shù)目箟簭?qiáng)度，優(yōu)質(zhì)的使用性能，無(wú)需再進(jìn)行熱處理。但生產(chǎn)廠家進(jìn)行改鍛后損壞了原來(lái)的組織和特點(diǎn)，提高了煅造應(yīng)力場(chǎng)，盡量進(jìn)行再度熱處理。等溫過(guò)程去應(yīng)力退火制作工藝為：860～890℃加溫保溫隔熱2h，降溫到740～760℃等溫過(guò)程4h，爐冷到500℃左右發(fā)布。

　　2.熱處理工藝及熱處理。要求可塑性好的模具熱處理方法規(guī)范：加溫溫度1020～1050℃，油冷或風(fēng)冷，抗壓強(qiáng)度54～58HRC;要求熱強(qiáng)制性核心的模具熱處理方法規(guī)范、加溫溫度1050～1080℃，油冷，抗壓強(qiáng)度56～58HRC。極力推薦熱處理溫度：530～560℃，抗壓強(qiáng)度48～52HRC;熱處理溫度560～580℃;抗壓強(qiáng)度47～49HRC。

　　熱處理應(yīng)進(jìn)行2次。在500℃熱處理時(shí)，發(fā)生熱處理二次硬化峰，熱處理抗壓強(qiáng)度高，低值在55HRC左右，但可塑性差。因此，熱處理制作工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的運(yùn)用務(wù)必，在540～620℃范圍內(nèi)熱處理非常好。

　　熱處理工藝加溫應(yīng)進(jìn)行2次加溫(600～650℃，800～850℃)，以減少加溫整個(gè)過(guò)程導(dǎo)致焊接應(yīng)力。

　　3.分析化學(xué)熱處理方法。H1340CrNiMoA合結(jié)鋼若進(jìn)行氣體感應(yīng)淬火或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步加強(qiáng)，但其高頻淬火溫度不能高過(guò)熱處理溫度，以保證心部抗拉強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。